Barva-strmeni, da je ohranjanje visoke produktivnosti bistveno za preživetje in napredek podjetja. Celovita učinkovitost opreme je pomemben standard za merjenje dejanske proizvodne zmogljivosti podjetij. Z upravljanjem učinkovitosti opreme lahko COLOR-P zlahka najde ozka grla, ki vplivajo na učinkovitost proizvodnje, nato izboljša in sledi, da bi dosegel namen izboljšanja učinkovitosti proizvodnje.
Slabo stanje opreme bo neposredno vplivalo na proizvodnjo, namen zmanjšanja izgube opreme je izboljšati celovito stopnjo izkoriščenosti opreme, zagotoviti stopnjo kvalificiranih izdelkov in hkrati izboljšati učinkovitost proizvodnje. Če želite zmanjšati izgubo opreme, morate vedeti o šestih velikih izgubah naprav, okvari stroja, padcu hitrosti, odpadku, zamenjavi linije, nenačrtovani zaustavitvi, okvarah.
1.Strojneuspeh
Okvara stroja se nanaša na izgubljeni čas zaradi okvare stroja. Na tej točki mora osebje zabeležiti okvare opreme, ugotoviti, ali gre za občasno okvaro ali pogosto, kronično manjšo okvaro, in potrditi vzdrževanje.
Protiukrepi: podjetje vzpostavi evidenco spremljanja opreme; Izvajati dnevno vzdrževanje in popravila; Analizirajte zapise podatkov, da poiščete vzroke, sprejmete sistematične rešitve za prednostno razvrščanje težav in se nato osredotočite na izboljšave.
2. Sprememba vrstice
Izguba pri spremembi linije je izguba, ki jo povzroči zaustavitev, in izguba zaradi ponovnega sestavljanja in odpravljanja napak, ki se običajno pojavi v procesu med zadnjim izdelkom prejšnjega naročila in naslednjim naročilom, med potrditvijo prvega izdelka. Zapise je mogoče potrditi s pregledom.
Protiukrepi: uporaba metode hitre menjave vrvi za skrajšanje časa menjave vrvi; Spremljajte, ali je čas menjave linije kvalificiran z upravljanjem zmogljivosti; Izvajajte ukrepe za stalno izboljšavo.
3. Nenačrtovana zaustavitev
To je izguba časa zaradi okvare stroja. Če je čas ustavitve krajši od 5 minut, zakasnitev začetka ali zgodnejši zaključek, vse potrebuje zapis s strani posebne osebe in končno potrditev s strani vodje ali odgovorne osebe.
Protiukrepi: vodja skupine bi si moral vzeti čas za opazovanje procesa, zabeležiti in zabeležiti kratke izpade; Razumevanje glavnih vzrokov za nenačrtovano zaustavitev in izvajanje osredotočene rešitve vzroka; Jasno opredeljeni standardi delovnega časa; Zabeležite izpade s spremljanjem, da nenehno izboljšujete točnost podatkov.
4.Padec hitrosti
Zmanjšanje hitrosti se nanaša na izgubo časa zaradi hitrosti delovanja stroja pod standardno hitrostjo zasnove procesa.
Protiukrepi: pojasniti dejansko načrtovano hitrost, največjo hitrost in fizične razloge za omejitev hitrosti; Prosite inženirje, da preverijo program in ga spremenijo. Uporabite izboljšave naprave, da poiščete vzrok za upočasnitev in dvomite o projektirani hitrosti.
5.Odpadki
Odpadki so slabi in odpadni izdelki, ki jih najdemo med prilagajanjem stroja v proizvodnem procesu. Statistiko vodi pooblaščenec.
Protiukrepi: razumeti vzroke, kraje in obseg izgube ter nato uporabiti korenske rešitve za njihovo rešitev; Uporaba tehnik hitrega preklapljanja linij za zmanjšanje ali celo odpravo potrebe po nastavitvi stikal, s čimer se zmanjšajo izgube pri preklapljanju.
6. Napaka
Napake kakovosti, ki se večinoma nanašajo na izdelke z napako, odkrite pri končnem popolnem pregledu izdelka, se lahko ročno zabeležijo med ročnim pregledom (opomba za navedbo pomanjkljive vsebine, pomanjkljive količine itd.).
Protiukrepi: analizirati in razumeti spreminjajoče se značilnosti procesa z običajnim in stalnim beleženjem podatkov; Odgovorno osebo obvestite o težavi s kakovostjo.
Skratka, eden najpomembnejših namenov upravljanja opreme je pomagati menedžerjem najti in zmanjšati šest glavnih izgub, ki obstajajo v podjetjih za tiskanje etiket.
Čas objave: 26. maj 2022
