Novice in tisk

Kaj je kromatska aberacija?

Kromatska aberacija se nanaša na razliko v barvi. V vsakdanjem življenju pogosto rečemo, da se barvna razlika nanaša na pojav barvne neskladnosti, ko človeško oko opazuje izdelek. Na primer, v tiskarski industriji razlika v barvi med tiskovinami in standardnim vzorcem, ki ga zagotovi stranka.
V industriji in trgovini je zelo pomembno natančno oceniti barvno razliko izdelka. Vendar pa lahko številni dejavniki, kot so vir svetlobe, kot gledanja in stanje opazovalca, vodijo do razlike v oceni barve.

01 Mešanje barv

Povezava za toniranje tiskanja je bistvena vsebina celotne prilagoditve barvne razlike. Na splošno so številni tiskarski tehniki v podjetjih pri toniranju pozorni le na izkušnje ali lastne občutke, kar ni niti standard niti enoten standard. Ostajajo samo v zelo izvirnem barvnem stanju in so zelo ležerni. Po eni strani ne vpliva na izboljšanje kromatske aberacije, po drugi strani pa je težko prilagoditi odtenek. Tretjič, ni ustreznih veščin za oblikovanje sposobnosti barvnega ujemanja zaposlenih.

Pred toniranjem je treba posebno pozornost nameniti preprečevanju toniranja s sistemi tiskarskih barv različnih proizvajalcev. Za toniranje je najbolje uporabiti tiskarsko barvo istega proizvajalca. Delavci, ki se ukvarjajo s toniranjem, morajo celovito razumeti barvno pristranskost različnih tiskarskih barv, kar je ugodno za nadzor v procesu toniranja. Pred toniranjem, če uporabimo preostalo tiskarsko barvo, je treba najprej razjasniti odtenek tiskarske barve, preveriti, ali je identifikacijska kartica tiskarske barve točna, najbolje je uporabiti strgalo za črnilo za strganje, opazovanje vzorcev in primerjavo in nato dodajte, pred dodajanjem je treba težo okrepiti, da stehtate in nato zabeležite podatke.

Poleg tega lahko pri prilagajanju odtenka posebnega barvnega črnila uporabite tudi metodo merjenja za toniranje. Pri strganju vzorca črnila mora biti simetričen in mora držati belo ozadje, kar pomaga pri primerjavi z enotnim standardnim vzorcem. Ko odtenek doseže več kot 90 % poenotenega standardnega vzorca, okrepite prilagoditev viskoznosti. Lahko naredimo vzorce in jih nato natančno prilagodimo. Omeniti velja, da je treba pri procesu toniranja posebno pozornost nameniti točnosti podatkov, pri čemer je točnost elektronske tehtnice zelo pomembna za povzetek parametrov procesnih podatkov. Ko je razmerje podatkov o tiskarskem črnilu okrepljeno, se lahko skozi večkratno prakso hitro in razumno tonira, lahko pa se tudi izogne ​​pojavu barvne razlike.

Najbolje je poenotiti ujemanje črnila glede na velikost količine naročila in najbolje je dokončati delo ujemanja barv naenkrat, da preprečite kromatsko odstopanje, ki ga povzroči več ujemanja barv. Lahko razumno zmanjša barvno razliko in pojav preostalega tiskarskega črnila. Ko preverjate barvo, včasih celo, če je barva videti enaka pod splošno osvetlitvijo, vendar je videti drugače pod drugo vrsto svetila, ker je treba izbrati svetilo, ki uporablja enoten standard, opazovati barvo ali primerjati barvo.

02 Strgalo za tiskanje

Vpliv tiskarskega strgala na barvno razliko, če se strgalo med proizvodnjo in obdelavo pogosto premika, se delovni položaj strgala spremeni, kar ne prispeva k normalnemu prenosu in barvni reprodukciji tiskarskega črnila, in tlak tiskarne barve. strgala ni mogoče poljubno spreminjati.

Pred izdelavo in obdelavo je potrebno prilagoditi kot in položaj glede na sliko in besedilo tiskarskega zvitka. Naslednji nož mora posebno pozornost posvetiti čistemu in ostremu delovanju roke. Kot strgala je običajno med 50-60 stopinj. Poleg tega je treba pred rezanjem posebno pozornost nameniti temu, da preverite, ali so tri točke strgala uravnotežene in ne bo valov ter visoke in nizke situacije, kar je zelo pomembno za stabilnost faze tiskanja.

03 Nastavitev viskoznosti

Prilagoditev viskoznosti je treba okrepiti pred proizvodnjo in predelavo, zato jo je bolje prilagoditi glede na pričakovano hitrost stroja. Po dodajanju topila bo stroj po 10 minutah pred začetkom proizvodnje in predelave v celoti izvedel zaporedje. Da bi pospešili proizvodno obdelavo inšpekcijskih strojev za izpolnjevanje standarda ozaveščenosti o kakovosti, lahko v tem času izvajajo zaznavanje viskoznosti, saj je enotna standardna vrednost viskoznosti tega izdelka, to vrednost je treba takoj zabeležiti in celoten posamezen izdelek glede na podatke prilagoditi, lahko razumno zmanjša barvno odstopanje, ki ga povzroči sprememba viskoznosti. Pri odkrivanju viskoznosti je treba posebno pozornost posvetiti sposobnosti odkrivanja. Običajno je tiskarsko črnilo v posodi s tiskarskim črnilom ali posodi s tiskarskim črnilom glavno detekcijsko telo. Pred odkritjem, št. 3 posodico za viskoznost je treba očistiti, da se olajša natančno zaznavanje.

Pri običajni proizvodnji je priporočljivo vzorčenje viskoznosti vsakih 20-30 minut. Kapitan ali tehnik lahko prilagodi viskoznost glede na spremembo vrednosti viskoznosti. Pri prilagajanju viskoznosti tiskarskega črnila in dodajanju topila je treba posebno pozornost nameniti temu, da ne vplivate neposredno na tiskarsko barvo, da preprečite poškodbe sistema tiskarskega črnila v normalnih pogojih, ločitev smole in pigmenta ter nato tiskanje. dlak izdelka, ponovljivost barv ni dovolj.

04 Proizvodno okolje

Regulacija vlažnosti zraka v delavnici, v normalnih okoliščinah prilagodimo 55% -65%, je primernejša.

Visoka vlažnost bo vplivala na topnost tiskarskega črnila, zlasti prenos plitve neto površine je težko normalno prikazati. Razumna prilagoditev vlažnosti zraka, učinek tiskanja s črnilom in prilagoditev barv ima izboljšano vlogo.

05 surovina

Ali je površinska napetost surovine kvalificirana, vpliva na učinek vlaženja in prenosa tiskarskega črnila na substrat ter vpliva tudi na učinek barvnega prikaza tiskarskega črnila na filmu in je tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na barvno razliko . Zagotavljanje kakovosti surovin je predpogoj za nadzor kakovosti. Zelo pomembno je izbrati kvalificirane dobavitelje.

06 Zavedanje kakovosti

Zavedanje kakovosti se nanaša na dojemanje kakovosti izdelkov s strani osebja za proizvodnjo, predelavo in upravljanje kakovosti.

To dojemanje mora biti očitno, odražati se mora v podrobnostih dela. Torej je pri prilagajanju barvne razlike predvsem vodenje ozaveščenosti osebja o kakovosti za izboljšanje, pri delu odličnosti, oblikovanju koncepta kakovosti izdelkov, kot je pri preverjanju, ki je strogo v skladu s standardnim vzorcem, ki je dosegel več kot 90%, lahko začetek proizvodnje in predelave, v prvem delu za pomoč osebju za inšpekcijo kakovosti za krepitev prvega dela inšpekcijskega dela.

Strogo do posadke v proizvodnji in predelavi, uspešnosti sistema vodenja kakovosti, kot je zamenjava odtenka tiskarskega črnila v proizvodnji in predelavi, še posebej bodite pozorni na podrobnosti posode s tiskarskim črnilom in bodite posebno pozorni na konce tal in to strganje če se sponka za rezilo spremeni v času ali čiščenju, se lahko ti majhni detajli, če jim ne posvetite posebne pozornosti v proizvodnji in obdelavi, pojavijo med mešanim barvnim odtenkom, povzročijo razbarvanje barve in nato kromatsko aberacijo.

Barvna razlika v tiskanju je neizogibna, kako se izogniti ali zmanjšati pojavljanje barvne razlike, je ključnega pomena, podrobna analiza različnih dejavnikov zgoraj, da bi lahko našli izboljšano tehniko, se lahko dodatno izognete barvni razliki, metoda za nadzor razlike v barvi, samo na standardizaciji upravljanja vira in vzorcev, lahko zmanjša in se izogne ​​barvni razliki, samo s posebno pozornostjo pri upravljanju podrobnih podatkov o delovanju in procesu v proizvodnji in predelavi lahko naredimo boljše izdelke in izboljšamo celovito tržno konkurenčnost podjetij.